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LED封装已趋饱和 ,晶科电子出击汽车照明市场胜算几何?

作者:admin      来源:互联网      发布时间: 2020吉林快三遗漏/4/2 14:12:21     浏览:
“忽如一夜春风来 ,千树万树梨花开。”更明亮 ,更节能的LED(发光二极管)迅速替代日光灯 ,成为点亮城市的中坚力量。

  “忽如一夜春风来 ,千树万树梨花开。”更明亮 ,更节能的LED(发光二极管)迅速替代日光灯 ,成为点亮城市的中坚力量。其实 ,不管是五颜六色的霓虹灯饰 ,还是鲜艳夺目的液晶电视 ,都已成为LED发光发热的舞台。

  与LED普及进程同步 ,大陆厂商逐步承接台湾LED产能 ,涌现出一大批与台湾厂商渊源颇深的赶潮儿 ,晶科电子就是其中之一。通过自主研发“倒装焊”大功率LED芯片等技术 ,晶科电子在激烈的竞争中脱颖而出 ,产品遍及通用照明、专业照明、新型显示等领域 ,产品逐渐多元化。

  尽管中国依然是生产LED的世界工厂 ,但随着上  游产能逐渐过剩 ,下游竞争愈演愈烈 ,晶科电子业务也受到冲击 ,增速放缓。通过增加研发投入 ,晶科电子充分利用LED与人工智能等前沿技术融合发展的趋势 ,为智慧城市、智能家居、智能汽车等新应用场景添砖加瓦。

  布局“LED+”技术能否帮助晶科电子成功走向产业价值链高端 ,找到新的增长点?

  立业“王牌”:倒装封装技术

  中国的LED产业最早兴起于宝岛台湾:上  世纪80年代 ,亿光电子和光宝科技共同拉开台湾LED产业发展大幕。彼时 ,LED产业投资门槛较低 ,芯片则来自美日进口。其后 ,亿光和光宝联合台湾工研院成立晶元光电 ,和海归人才建立的国联光电形成双雄争霸的局面。

  大陆的LED产业的崛起受益于台湾的产能转移。上  世纪90年代 ,LED下游的封装和组装厂商从台湾向大陆转移 ,也造就了一批LED下游厂商 ,培养了一批LED人才。2006年成立的晶科电子 ,背后就有着晶元光电的身影。

  封装是生产LED器件的重要环节。在这道工序中 ,LED芯片、支架、荧光粉等材 料被封装在一起 ,组成具有背光、照明或显示等特定功能的LED器件。封装并不是简单地组装元件 ,还涉及光的提取、颜色、器件出光形状和分布等多种特性的融合 ,封装技术的水平最终决定了LED产品的可靠性、体积和成本。

  按LED芯片结构的不同 ,封装技术可以分为:正装封装、垂直封装和倒装封装。

  正装封装运用正负电极向上  的LED正装结构芯片 ,将正负极连接到支架或基板上   ,实现电连接;垂直封装芯片的电极设置在上  下两个面 ,芯片的下电极通过银胶固晶或共晶焊技术连接到支架或基板上  ;倒装封装则是直接将电极焊接在支架或基板上   ,不需要打线连接。

  倒装结构的优点是:散热性好、出光效率高、工作电流上  限高 ,且稳定可靠、成本低 ,适用于追求高功率和高可靠性的应用产品领域。因 此倒装结构在大功率灯具应用中占据主要份额 ,倍受汽车灯具、新型显示、植物照明和专业照明等赛道的厂商青睐。

  自主研发的倒装LED技术 ,就是晶科电子的立业“王牌”——晶科电子在国内率先将半导体先进封装倒装技术、芯片级封装技术、晶片级封装技术与LED相结合 ,最早实现倒装LED芯片级光源器件量产。

  有了倒装技术 ,晶科电子形成了由LED照明器件、背光源器件和模组产品等组成的产品线 ,营收从2016年的6.04亿元增长至2018年的9.23亿元 ,业绩喜人。

  2016-2019H1晶科电子主要财务指标

  竞争加剧 ,增长放缓

  尽管中国依然是LED产业的世界工厂 ,但原有LED赛道渐趋饱和 ,上  游产能过剩 ,下游封装等行业竞争逐渐白热化。

  高工产业研究院(GGII)统计显示 ,如果以产品产地计算 ,中国LED封装市场产值将在2017年达到870亿元 ,同比增长18% ,占据全球LED封装市场规模的61%;之后封装市场的增速将逐步下滑至13%-15%。

  伴随增速放缓 ,封装行业竞争愈演愈烈 ,产业整合不断加剧 ,中小厂商逐渐被市场淘汰。智研咨询的统计显示 ,中国LED封装行业企业数量在2014年达到峰值——1532家 ,此后数量便持续下滑 ,2016年下滑至1000家左右 ,预计2020吉林快三遗漏年将仅剩500家厂商。

  晶科电子自身业绩也受到冲击。其2018年营业收入同比仅增长2.2% ,远低于前一年的49.5%;2019年上  半年营收为4.19亿元 ,同比下滑6.75% ,业绩承压。从主营业务收入构成来看 ,其通用照明器件业务在2018年不管是营收规模还是业务占比都出现明显下滑。

  2016-2019H1晶科电子主营业务构成

  另外 ,晶科电子对上  游供应商的依赖也较为明显。晶元光电作为晶科电子的主要关联方 ,是后者LED芯片主要供应商。从2016到2018年 ,晶科电子采购晶元光电LED芯片金额占营业成本比例分别高达50.47%、42.37%、36.52%。通过引入华灿光电(300323)为代表的其他供应商 ,晶科电子正尝试降低对晶元光电的依赖。

  在LED封装市场增速放缓 ,厂商整合不断加剧的背景下 ,晶科电子营收增长逐渐停滞 ,未来甚至有下滑的可能。晶科电子亟需找到新增长点 ,突破当下业绩承压的困境。

  “LED+”拓展前沿应用

  LED技术迭代迅速 ,行业内有和摩尔定律类似的海兹定律(Haitz's Law):每18-24个月LED亮度约可提升一倍 ,每经过10年 ,LED输出流明提升20倍 ,而LED成本价格将降至现有的1/10。为成本不断降低、性能不断提升的LED找到“新出路” ,是LED厂商们努力的方向。

  “LED+”技术就是其中之一。将LED与IT技术、物联网技术、人工智能、机器视觉等前沿科技想融合 ,让LED在智慧城市、智能家居、智能车灯等新赛道开疆扩土。

  2017年发改委等部门印发的《半导体照明产业“十三五”发展规划》就提及:全球半导体照明已经呈现出数字化、智能化以及技术交叉、跨界融合、商业模式变革等发展趋势。该文件还定下了到2020吉林快三遗漏年形成1家以上  销售额突破100亿元的LED照明企业 ,培育1-2个国际知名品牌 ,10个左右国内知名品牌的发展目标。

  新型显示屏和车规照明有可能成为快速崛起的下游赛道。

  作为液晶屏幕(LCD)背光源 ,LED已经成功替代了发热严重的CCFL。不过 ,LCD的“垄断”地位正受到OLED的直接挑战 ,尤其是智能手机等小屏场景 ,OLED已经将LCD逐出高端市场。

  在传统LED基础上  发展出的Micro LED(<100 μm)和Mini LED(100μm-300μm)有望帮助LED夺回显示霸主的地位。Micro LED是LED发展的终极目标 ,尽管由于目前技术尚处瓶颈期 ,Micro LED暂时无法普及 ,但过渡方案Mini LED已经能够达到与OLED相近的性能 ,并有望以更低的成本重夺市场份额。AVC的统计显示 ,2019年国内小间距 LED市场规模已经达到93.6亿元 ,渐成气候。

  车规级LED应用崛起则成为晶科电子的另一大机遇。以往 ,用于车辆前大灯的LED发热严重 ,不仅需要进口芯片保证使用寿命 ,而且需要散热风扇 ,成本居高不下 ,只有高端车才能装配。近两年来 ,得益于技术完善和成本降低 ,LED已经逐步完成对卤素灯、氙气灯的替代 ,2018年更是被视为LED前大灯全面渗透中低端车的元年。

  晶科电子已经掌握了车规级LED光电器件和智能化模组的核心技术 ,并与吉利汽车合资成立领为科技 ,进入汽车照明赛道。

  不过 ,LED在汽车的应用并不限于照明或指示。基于LED的红外光电传感器和激光雷达技术 ,开始在无人驾驶等前沿应用领域扮演重要角色。不管是车用空气净化消毒的UVC-LED器件 ,还是无人驾驶等新技术需要的传感器件 ,都让LED成为智能汽车不可或缺的部件。

  除了扩充产能外 ,晶科电子想通过科创板募资打造先进光电器件及模组技术研发中心 ,进一步研发“LED+”系列技术和产品 ,向产业价值链高端进发。除了整合电子驱动、传感器、控制及通信等电子元件 ,实现智能家居、商业照明和智慧城市照明智能化应用外 ,晶科电子还将红外LED技术应用的传感赛道、UV-LED技术应用的消毒赛道和Mini/Micro LED技术应用的新型显示赛道纳入发展版图。

  当下 ,LED市场渐趋成熟饱和 ,如果厂商固守附加值较低的照明赛道 ,无异于“坐以待毙”。扩充产能 ,依靠规模化效应巩固产品竞争力 ,只是晶科电子维持原有业务的防守之策。

  随着LED进一步在智慧城市、智能家居、智能汽车等新赛道交叉发展 ,LED厂商突围的机遇逐渐显露。晶科电子加速“LED+”系列技术和产品的研发进程 ,进入前沿、高附加值的新兴赛道 ,有望突破业务瓶颈。在晶科电子等厂商的研发推动下 ,跨学科、多领域交融发展的LED技术好比一片森林 ,将在更多应用场景生根发芽。